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催化燃烧设备的特点：
催化燃烧设备适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机有机废气，而且不会产生二次污染，设备投资和运行费用比较低。催化低温分解，预热时间段，能耗低，催化剂使用寿命长，净化率高达在95%以上。在运行过程中可实现全自动化控制，设备运行稳定，检修系统配备完善，操作维修非常方便。
催化燃烧设备的优势：
1、高效。废气净化率高，可达95%以上，热回收率高 安全：低温反应，配有阻火系统、报警装置等保护措施。
2、无二次污染。不产生氮氧化物等二次污染物，所有过程不造成二次污染。
3、自动化控制、能耗低。操作简单，遇故障自动报警，低耗节能 使用寿命长：高温不锈钢包边，防腐耐用，催化剂使用寿命长。
4、操作费用低。RCO一般在有机废气达到一定浓度(1000mg/m3以上)时，净化装置中的加热室不需进行辅助加热，节省了费用。
催化燃烧设备的注意事项：
1、活性炭脱附温度必须保证在80~120℃，温度过低，影响脱附效果，温度达到130℃则会引起活性炭自燃。
2、不能处理潮湿及高温废气，因为活性炭只能进行常温吸附，而且不防水。
3、不能处理含磷、铬、铅、硫砷、锑、汞、锡及卤素、氨等分子的有机废气，以及高浓度的粉尘，不能处理含有高粘性油脂类的气体，例如医药厂、橡胶厂等行业，否则温度过高会引起爆炸。
催化燃烧设备的工艺原理及流程
催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同事催化剂表面有吸附作用，使反应物分子集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气再较低的起燃温度条件下，发省无焰燃烧，并氧化成CO2和H2O,同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。
